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法兰使用过程中的注意事项

【摘要】:
法兰使用过程中的注意事项 1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。 2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析

法兰使用过程中的注意事项

 

1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

2、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150干燥1小时,低a氢型应经200-250干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

3、不锈钢法兰管件焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202G207)焊接,必须进行300以上的预热和焊后700左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107A207)

5、不锈钢法兰,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素TiNbMo等,焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302G307)时,应进行200以上的预热和焊后800左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107A207)

6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。